传统的砂石分离机一般选用的是先将废料经砂石分离机将砂石和泥浆分别，分别的石子和砂子直接回用，而扔掉的泥浆则进入堆积池，经过堆积后的上清液可以直接再用于出产，堆积下来的污泥则被作为废物处理掉，这样的处理方式不只污染环境，也构成必定程度的资源浪费，更让企业在无形中增加了出产本钱。

针对以上难题，我公司特推出对传统砂石分离机的改造效力，轻松完结“变废为宝”的政策，使企业成为真实的“零排放”环保合格企业。

零排放设备的直观特点是彻底撤销堆积池，也不必配压滤设备，就可以完结扔掉混凝土的全自动100％收回。它的颠覆特性是没有清淤、排淤的环节，这样在原材料最大化收回利用的一起，大大降低了人工本钱。

提起混凝土拌和站，大多数人脑海中就会浮现出一幅画面：厂区内污水横流、废渣随意倾倒，与周边环境构成剧烈反差，对居民正常日子构成影响。的确，这是一向困扰混凝土拌和站的严峻难题，国家环保部门对拌和站污染问题的重视程度也在铢积寸累，污水、粉尘污染已成为阻挠混凝土出产企业可持续发展，甚至关乎生计的关键问题。

以拌和车数量40辆为例：

1、面沙分别设备出资本钱10万元。

2、节约本钱核算：

   每月面沙收回（拌和车每天清洗两次，每次清洗收回细沙约为15公斤，细沙40元/吨）40×2×50×40×30/1000=4800元

   每月拌和池清淤、排淤设备租赁费及人工费1000元

   每月堆积物废物整理费用2000元

   以每年出产时间10个月核算：

   每年可节约本钱（4800+1000+2000)×10=78000元

砂石分离机首要由别离体系、供排水体系、电控体系、光滑体系组成。别离体系选用现在别离效果最佳的排孔翻滚筛，并装备自动扫石机构和最先进的光电自动化控制体系，本机首要用于混凝土拌和站的拌和车清洗及剩下废弃混凝土、沙石、水的别离收回再利用，该装置的运用可彻底解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源